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Nouvelles
traitement du minerai de sulfure de métaux non ferreux
Temps: 2024-12-13
Le traitement du minerai de sulfure de métaux non ferreux est une série de procédés complexes qui vise à extraire des métaux tels que le cuivre, le zinc, le plomb, le nickel, et d'autres métaux précieux. Voici une vue d'ensemble des étapes typiques dans ce processus :
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Concassage et Broyage : Le minerai extrait est d'abord réduit en petites particules grâce à des concasseurs et des broyeurs afin de faciliter les étapes suivantes du traitement.
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Flottation : Cette technique utilise des agents chimiques pour séparer les minéraux de sulfure des autres composants. Les minéraux sulfureux sont rendus hydrophobes et adhèrent ainsi aux bulles d'air créées dans une cuve de flottation, ce qui permet de les séparer des autres éléments en les faisant flotter à la surface tandis que les impuretés restent au fond.
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Torréfaction : Ce procédé thermique consiste à chauffer les minerais pulvérisés pour convertir les sulfures en oxydes. Cette étape permet de libérer le dioxyde de soufre, qui peut être capturé et utilisé pour produire de l'acide sulfurique.
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Fusion : Les oxydes résultants du traitement thermique sont ensuite fondus dans un haut fourneau pour séparer le métal pur des autres composants. Pendant cette étape, le métal se sépare sous forme liquide au fond du fourneau tandis que les impuretés forment un laitier en surface.
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Affinage : Le métal brut obtenu après la fusion nécessite généralement un affinage supplémentaire pour enlever les dernières impuretés. Cela peut se faire par électrolyse ou par d'autres procédés chimiques.
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Récupération des métaux secondaires : Les sous-produits et les résidus issus des différentes étapes sont souvent retraités pour récupérer d'autres métaux qui peuvent encore être présents.
Ces procédés sont conçus pour maximiser l'efficacité de la récupération des métaux tout en minimisant l'impact environnemental, par exemple, en procédant à la capture des gaz nocifs produits lors de la torréfaction et de la fusion.
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