Nouvelles

processus d'extraction d'or et d'étain 8tph au zimbabwe

Temps: 2025-11-12

L'extraction d'or et d'étain au Zimbabwe, avec une capacité de traitement de 8 tonnes par heure (8tph), suit généralement plusieurs étapes clés. Voici un aperçu du processus typique :

  1. Extraction du Minerai :

    • Mines à ciel ouvert : Utilisation de pelles mécaniques et de camions pour extraire le minerai de la surface terrestre.
    • Mines souterraines : Forages et dynamitages pour atteindre et extraire le minerai situé en profondeur.
  2. Concassage et Broyage :

    • Concassage primaire : Le minerai brut est concassé en morceaux de taille plus gérable à l'aide de concasseurs à mâchoires.
    • Broyage secondaire : Les morceaux concassés sont ensuite broyés en une poudre fine à l'aide de broyeurs à boulets ou de broyeurs à barres.
  3. Concentration :

    • Séparation par gravité : Utilisation de tables à secousses, de jigs et de spirales pour séparer l'or et l'étain des déchets en se basant sur la différence de densité.
    • Flottation : Pour certains minerais, des agents chimiques sont ajoutés pour faire flotter les minéraux utiles dans des réservoirs de flottation, laissant les déchets au fond.
  4. Extraction de l'Or :

    • Cyanuration : Pour l'or, une solution de cyanure est utilisée pour dissoudre l'or du minerai, suivi de la récupération de l'or par adsorption sur du charbon actif ou par précipitation.
    • Amalgamation : Parfois, le mercure est utilisé pour amalgamer l'or, mais cette méthode est en déclin en raison de son impact environnemental.
  5. Extraction de l'Étain :

    • Fusion : Le concentré d'étain est fondu à haute température pour séparer l'étain métal du minerai.
    • Électrolyse : Pour obtenir un étain de haute pureté, une électrolyse peut être utilisée.
  6. Traitement des Déchets :

    • Gestion des résidus : Les résidus de traitement sont souvent stockés dans des bassins de décantation pour éviter la contamination de l'environnement.
    • Réhabilitation des sites miniers : Des efforts sont faits pour restaurer le terrain et les écosystèmes locaux après la fin des activités minières.
  7. Affinage :

    • Or : L'or brut peut être raffiné par des procédés comme la chloration ou l'électro-raffinage pour atteindre une pureté plus élevée.
    • Étain : Les techniques de raffinage permettent d'éliminer les impuretés restantes pour obtenir de l'étain de haute qualité.

Ces étapes peuvent varier en fonction des caractéristiques spécifiques du site minier et des technologies disponibles. La sécurité et l'impact environnemental sont également des considérations cruciales tout au long du processus.