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L'usine d'extraction de minerai d'or de roche de 2 tonnes par heure (2 TPH) au Congo est une installation industrielle spécialisée dans le traitement de minéraux aurifères. Voici un aperçu des principales étapes et équipements généralement impliqués dans une telle opération :

1. Concassage et Broyage :

   • Concasseur à mâchoires : Pour réduire les gros morceaux de roche en tailles plus petites pour un traitement ultérieur.
   • Broyeur à boulets ou Broyeur à marteaux : Pour broyer la roche en une fine poudre afin de libérer les particules d'or.

2. Concentration :

   • Table à secousses ou Concentrateur centrifuge : Pour séparer les particules d'or des autres minéraux légers grâce à la gravité.

3. Extraction :

   • Table de lixiviation ou CIL (Carbon In Leach) : Où la poudre de minerai est mélangée avec des produits chimiques comme le cyanure de sodium pour dissoudre l'or, qui est ensuite récupéré par adsorption sur charbon actif.

4. Raffinage :

   • Four de fusion : Pour faire fondre l'or sous forme de doré (un mélange d'or et d'argent) ou d'or pur, en éliminant les impuretés restantes.

5. Gestion des Déchets :

   • Bassin de décantation : Pour traiter les eaux usées et les boues résiduelles afin de minimiser l'impact sur l'environnement.

L'usine doit être opérationnelle avec une main-d'œuvre qualifiée et des systèmes de sécurité en place pour assurer une production efficace et sécurisée. Outre les équipements, il est crucial de respecter les réglementations locales et les standards environnementaux pour minimiser l'impact écologique de l'extraction minière.