- Nouvelles
- circuit de broyage en une étape ou en deux étapes
- séparateur magnétique de laboratoire à haute intensité
- processus d'extraction de l'étain
- broyeur à billes vs broyeur à barres : différence et sélection
- usine de traitement d'or alluvial et de diamant 100tph au congo
- usine de traitement de minerai de manganèse 50tph au kenya
- les 10 premières mines d'argent au monde
- petit concasseur à rouleaux de laboratoire
- ultimate guide to mastering the ilmenite beneficiation process
- tamis vibrant fin à 5 étages et à haute fréquence
Nouvelles
quatre procédés de séparation de l'ilménite recyclée
Temps: 2024-11-26
Voici quatre procédés couramment utilisés pour séparer l'ilménite recyclée :
-
Séparation par gravité : Utilise des différences de densité entre les minéraux. Les équipements typiques comprennent les tables vibrantes, les spirales et les concentrateurs centrifuges.
-
Flottation : Cette méthode met à profit les propriétés de surface des minéraux pour les séparer. Dans le cas de l’ilménite, des réactifs chimiques sont ajoutés pour en modifier la surface afin que les particules adhèrent aux bulles d’air et soient ainsi séparées.
-
Séparation magnétique : L'ilménite étant un minéral ferreux, elle est sujette à la séparation magnétique. Les séparateurs magnétiques attirent l'ilménite magnétique et la séparent des minéraux non magnétiques.
-
Leaching/ lixiviation chimique : Un procédé chimique où les minéraux indésirables sont dissous et séparés de l'ilménite. Des acides ou des bases peuvent être utilisés pour dissoudre certains constituants et ainsi purifier l'ilménite.
Ces méthodes peuvent être utilisées seules ou en combinaison, selon la complexité du minerai et la pureté souhaitée de l'ilménite recyclée.