- Nouvelles
- un expert en lithium rejette les prévisions d'offre excédentaire
- plan et prix de l'usine de concassage de basalte
- caractéristiques, types et sélection de la pompe d'alimentation du filtre-presse
- faq guides du filtre-presse : filtration, maintenance et dépannage
- usine de lavage de diamants 100tph en afrique du sud
- comment installer une bascule à bande ?
- usine de flottation dans la métallurgie
- comment utiliser le four de séchage électrique à température constante ?
- dense media separation (dms) plants
- quels sont les types de concasseurs ?
Nouvelles
quatre procédés de séparation de l'ilménite recyclée
Temps: 2024-11-26
Voici quatre procédés couramment utilisés pour séparer l'ilménite recyclée :
-
Séparation par gravité : Utilise des différences de densité entre les minéraux. Les équipements typiques comprennent les tables vibrantes, les spirales et les concentrateurs centrifuges.
-
Flottation : Cette méthode met à profit les propriétés de surface des minéraux pour les séparer. Dans le cas de l’ilménite, des réactifs chimiques sont ajoutés pour en modifier la surface afin que les particules adhèrent aux bulles d’air et soient ainsi séparées.
-
Séparation magnétique : L'ilménite étant un minéral ferreux, elle est sujette à la séparation magnétique. Les séparateurs magnétiques attirent l'ilménite magnétique et la séparent des minéraux non magnétiques.
-
Leaching/ lixiviation chimique : Un procédé chimique où les minéraux indésirables sont dissous et séparés de l'ilménite. Des acides ou des bases peuvent être utilisés pour dissoudre certains constituants et ainsi purifier l'ilménite.
Ces méthodes peuvent être utilisées seules ou en combinaison, selon la complexité du minerai et la pureté souhaitée de l'ilménite recyclée.
