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Une usine de traitement de l'étain alluvionnaire de 40 tonnes par heure (tph) au Nigeria vise à extraire et purifier l'étain provenant de dépôts naturels. Ce type d'usine nécessite une série de processus pour séparer l'étain des matériaux indésirables. Les principales étapes incluent le concassage, le broyage, la séparation gravitaire et la concentration finale.

Pour une capacité de 40 tph, un équipement robuste et efficace est essentiel. Cela comprend :

1. Concasseur : Pour réduire la taille des matières premières.
2. Tamiseur : Pour séparer les agrégats de différentes tailles.
3. Jig ou Spirale : Pour la séparation gravitaire basée sur la densité.
4. Table à Secousses : Pour une concentration plus fine des minéraux lourds comme l'étain.
5. Équipement de Séparation Magnétique et Électrostatique : Pour éliminer les minéraux ferreux et non conducteurs.

Il est aussi crucial d'avoir une bonne gestion de l'eau et des résidus miniers afin de minimiser l'impact environnemental. Un système de recyclage de l'eau et des bassins de décantation des résidus peuvent aider à gérer ces aspects.

Enfin, il est nécessaire de former les opérateurs et de veiller à la sécurité et au respect des réglementations locales pour garantir une exploitation durable et efficiente.